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通风空调风管制作与安装
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  2.4 实测结果

  本大厦中央空调工程属商用舒适性低压空气调节,根据测试的数据表明,在风管本身的咬合缝不涂密封胶的情况下,是完全合格的。咬合缝涂了密封胶以后,风管的漏风量更少,情况更佳。该工程通风空调的风管的工程量约5 万m2,质量要求高,主体工程进度快,按照传统的小作坊生产模式,公司全部通风工不够应付这一项工程,由于风管生产工艺实现了机械化、自动化,提高了专业生产工艺水平和技术水平,促进了产品质量和生产效率的提高,在正常情况下,风管生产线4 个工人操作,每天可以制作方形风管半成品1000 m2,显著地降低了成本,提高了经济效益。同时,风管加工生产线使用电脑放样下料,合理裁剪,板材得到充分的利用。根据测算,比传统的生产工艺可以节约6%的材料,按本工程通风空调的风管计算,可以节约镀锌板7800 m2,约40t,按7000 元/t 计,仅这项工程材料费就节约28 万元。

  以流水线的形式生产的风管,质量稳定,精确美观,且统一了直管的长度规格,在施工现场组装时相同规格的互换性好,组装方便,安装快捷。以地下二层的风管安装为例,由于采用TDF、TDC 法兰连接和C 形插条、立式S 形插条的连接工艺,12000 m2的风管,过去需要20 个工人122天才能完成的,现在20 个工人只用65天的时间便完成了。

  3、风管制安质量通病与防治

  3.1 材料不符合质量要求

  (1)现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。

  (2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪声。

  (3)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有测量钢板厚度。

  (4)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板厚度。

  3.2 风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

  (1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

  (2)危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确。

  (3)原因分析:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。

  (4)防治措施:展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。
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